Тяжелые токарные станки и обрабатывающие центры TRENS a.s.

В 1992 г. в результате приватизации компания сменила свою форму собственности и стала акционерным обществом, а в 1998 г. поменяла и свое имя на Trens, с которым и прославилась в настоящее время. Подтверждением качества токарных станков Trens стало получение компанией международных сертификатов DIN ISO 9001 в 1996 г. и DIN ISO 14001 в 1999 г.

Основным направлением деятельности компании Trens является разработка, производство и продажа токарных станков, токарных станков с ЧПУ, токарных обрабатывающих центров.

Компания «Trens» и «Альфа-фактор» предлагают Вам
шесть моделей токарных станков с длиной обточки до 8.000 мм включительно:

Первый станок в этом ряду это Токарный станок SN 32:

Токарный станок SN 32 предназначен для обработки деталей типа валов и фланцев в единичном и среднесерийном производстве. Токарный станок SN 32 позволяет:

* Обрабатывать внутренние и внешние цилиндрические, конические и сферические поверхности;
* Нарезать внутреннюю и наружную резьбу всех основных типов.

Отличительные особенности станка SN 32:

* Мощность главного двигателя 4 кВт;
* Диаметр отверстия в шпинделе 52 мм;
* Мощная литая чугунная станина;
* Широкий диапазон скоростей шпинделя 14-2500 об/мин;
* Высокая точность обработки поверхности детали по стандарту STN ISO 1708;
* Простая система нарезания всех основных типов резьбы;
* Широкий выбор стандартных и дополнительных приспособлений;
* Cпециальное изготовление станка.

Конструкция токарного станка SN 32 удовлетворяет правилам безопасности и гигиены оператора, в том числе установленным ЕС.

Технические характеристики SN 32:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки (над станиной), мм: 330
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки (над суппортом), мм: 168
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки (над выемкой в станине), мм: 520
Рабочая ширина выемки в станине, мм: 230
Расстояние между центрами (РМЦ), мм: 750, 1000
Передний конец шпинделя: 6 ISО 702/III
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм: 52
Внутренний конус шпинделя: MORSE 6
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: 14-2500
Поперечное перемещение суппорта, мм: 250
Перемещение резцедержателя, мм: 140
Пределы продольной рабочей подачи, мм/об: 0,025 — 3,2
Пределы поперечной рабочей подачи, мм/об: 0,012 — 1,6
Параметры нарезаемой резьбы (метрическая), мм: 0,25 — 20
Параметры нарезаемой резьбы (дюймовая), число ниток на дюйм: 2 — 160
Параметры нарезаемой резьбы (модульная): 0,125 — 10
Параметры нарезаемой резьбы (диаметральная питчевая), шагов: 4 — 160
Диаметр пиноли, мм: 70
Внутренний конус пиноли: MORSE 5
Ход пиноли, мм: 180
Мощность главного электродвигателя, кВт: 4
Ширина / Высота, мм: 1080?1455
Длина, мм: (для РМЦ 750 / 1000 / 1500) 2280 / 2530 / 3030
Вес, кг: (для РМЦ 750 / 1000 / 1500) 1540 / 1620 / 1740

Стандартная комплектация токарного станка SN 32:

* Сопроводительная документация;
* Патрон редукционный;
* Неподвижный центр MORSE 5;
* Инструменты для обслуживания станка;
* Запасные шпильки, срезаемые при перегрузке.

Дополнительные приспособления:

* 4-х кулачковая планшайба ? 320 мм;
* Плоская планшайба ? 320 мм;
* 3- или 4-кулачковый универсальный патрон;
* Подвижный центр MORSE 5;
* Неподвижный люнет ? 10-115 мм;
* Подвижный люнет ? 10-115 мм;
* Неподвижный люнет ? 90-170 мм;
* Поворотный резцедержатель;
* Линейка конусная;
* Устройство для внутреннего и наружного шлифования;
* Продольный микрометрический упор;
* Индикатор нарезания резьбы;
* Планшайба поводковая;
* Фланец для патрона;
* Шприц для масла.

Возможные версии:

* Отсчет в дюймах;
* С передним концом шпинделя типа ISO 702/II CAMLOCK;
* С зубчатой передачей для нарезания резьбы 11 1/2, 13 и 27/1;
* С инструментодержателем типа MULTIFIX B;
* С кожухом патрона;
* Версия для тропических стран;
* С возможностью смазки опорной поверхности шпинделя;
* Для различных напряжений и частот сети питания;
* С другими источниками электроэнергии;
* С передней крышкой;
* С гидравлическим креплением;
* С пневматическим креплением;
* С цифровым датчиком положения типа HEIDENHAIN;
* Версия с возможностью торможения шпинделя — центральное устройство останова, управляемое педалью.

Опечатки возможны.
Дополнительная информация по запросу.

По заказу покупателя Trens может разработать оптимальную технологию, обслуживание, обучение. Технические характеристики могут изменяться производителем.

Оборудование предназначено для работы в единичном и среднесерийном производстве.

Поставляется под заказ (2-4 недели).

С уважением, «АЛЬФА-ФАКТОР»

"!Токарный станок с ЧПУ Trens​", "!Токарные станки с ЧПУ Trens​", "!Токарный станок с ЧПУ​", "!Токарный станок с ЧПУ купить​", "!Токарный станок по металлу с ЧПУ​", "!Универсальный токарный станок с ЧПУ Trens", "!Универсальные токарные станки с ЧПУ Trens", "Обрабатывающий токарный центр с ЧПУ Trens",  "!"Обрабатывающиие токарные центры с ЧПУ Trens", "Универсальный токарный станок с ЧПУ", "Обрабатывающий токарный центр"